Produktionsinstandhaltung an einer Maschine wird erledigt

Produktionsinstandhaltung

Ihr Herzstück ist die Produktion. Unser Auftrag: der reibungslose Ablauf Ihrer Fertigung. Deshalb passen wir unsere Instandhaltungsstrategie auch immer genau auf Ihr Unternehmen an. Unsere Experten sind da und helfen Ihnen bei vorbeugender Instandhaltung und Wartung. 

Mit maßgeschneiderten Instandhaltungsstrategien von Leadec

Wir wissen, dass reibungslos laufende Produktionen der Erfolgsfaktor für Ihr Unternehmen sind. Umso wichtiger, dass alles ohne Probleme funktioniert. Egal ob Wartung, Inspektion oder vorbeugende Instandhaltung: Mit Instandhaltungsstrategien für Ihr Unternehmen erhöhen wir die Lebensdauer der Anlagen und minimieren Ausfallrisiken. Dabei entsprechen alle unsere Leistungen der DIN 31501. Unser Ass im Ärmel: unsere Mitarbeiter. Dank umfangreichem Know-how, höchsten Ansprüchen an Betriebs- und Qualitätssicherheit sowie der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind wir der starke Partner in allen Fragen rund um vorbeugende präventive Instandhaltung.

Unser Versprechen: Wir kümmern uns um Ihre Anlagen, damit Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können.

Unsere Leistungen für die Instandhaltung der Produktion

  • Aufbau einer Wartungsplanung im kundenseitigen oder Leadec eigenen ERP-System
  • Erstellen von Wartungsanleitungen und Definition von Wartungsintervallen nach Herstellervorgaben und technischen Standards
  • Online/Offline Instandhaltung entsprechend der bestehenden Produktionsplanung
  • Mobile Dokumentation von Mängeln und Tätigkeiten
  • Optimierung von Wartungsplänen durch Auswertung von Störereignissen
  • Monitoring von Anlagen für kürzeste Reaktionszeiten
  • Tracking von Meldungen, Alarmen und Tätigkeiten im Ticketsystem
  • Umgehende Instandsetzung im Schichtbetrieb oder durch Rufbereitschaft
  • Instandsetzung unterschiedlicher Produktionsanlagen, Lager- und Fördertechnik sowie produktionsnaher Systeme
  • Sofortiges Reporting und Abstimmung weiterer Schritte mit der Produktion, Qualitätssicherung und HSE-Verantwortlichen Aufbau von digitalen Maschinenhandbüchern: für schnelle Fehlersuche und Instandsetzung
  • Einsatz modernster Mess- und Analysegeräte zur Identifikation von sporadischen, flüchtigen Fehlern
  • Detaillierte Planung von nicht zeitkritischen Instandsetzungen
  • Umfangreiche Datenerfassung mit Monitoring- und Reporting-Systemen
  • Regelmäßige Auswertung nach technischen und kaufmännischen Kriterien
  • Identifikation von Schwachstellen und Störschwerpunkten
  • Einleiten von Gegenmaßnahmen und technischen Verbesserungen
  • Individuelle Anpassung von Wartungsplänen, Ersatzteillager oder Prozessen
  • Umfassende Integration eines Total Productive Maintenance (TPM) Systems
  • Sicherstellung der Anlagenverfügbarkeit in der Produktionsumgebung
  • Bedarfsgerechte Qualifizierung des Personals zu Instandhaltungsaufgaben
  • Umfangreiches Reporting von Kennzahlen auf Shopfloorboards
  • Regelmäßige Teambesprechungen mit allen Mitarbeitern
  • Teilnahme an Kundenterminen zur Kommunikation auf Augenhöhe
  • Umbau und Erweiterung bestehender Maschinen und Anlagen
  • Generalüberholung, Modernisierung und Retrofit an Bestandsanlagen
  • Optimierung zur Steigerung der Funktionssicherheit
  • Prüfungen nach geltenden Regeln, Normen und Gesetzen
  • Prüfung von Sicherheitseinrichtungen, Maschinen, Anlagen und Betriebsmittel
  • Prüfung von sicherheitsrelevanter Dokumentation
  • Direkte Instandsetzung von Mängeln
  • Meldung an den Betreiber mit Handlungsempfehlung
  • Prüfung, Überholung und Instandsetzung von Baugruppen, Ersatzteilen und Betriebsmitteln
  • Transparente Auftragsverwaltung und Identifikation der Objekte
  • Standardisierung von Abläufen zur Verkürzung der Durchlaufzeiten
  • Abwicklung im Rahmenvertrag, nach Angebot oder als Sofort-Service
  • Logistischer Service
  • Prüfung von Anlagendokumentation und Aufnahme von verbauten Komponenten
  • Auswahl von Ersatzteilen und Empfehlung für kundenseitiges Lager
  • Beschaffung und Bereitstellung von Ersatzteilen durch Leadec
  • Bestandsoptimierung bestehender Lager
  • Aufzeigen von Alternativen wie ET-Sharing und additiver Fertigung
  • Bestandsführung in kundenseitigem oder Leadec eigenem ERP System
  • Logistik-Strategien für Beschaffung und Lagerung
  • Obsoleszenz-Management
  • Disposition und Beschaffung von Werkzeugen und Spannmittel, Lieferanten unabhängig
  • Werkzeugeinstellung beim Kunden oder am eigenen Standort
  • Logistik und Transport der eingestellten Werkzeuge direkt an die Fertigungslinie
  • Werkzeuglagerung im kundenseitigen oder eigenem Ausgabesystem
  • Prozessengineering für die stetige Werkzeug- und Kostenoptimierung
  • Überwachung und Logistik für wassermischbare und ölbasierte Kühl-Schmier-Stoffe
  • Routengänge zum Inspizieren, Beproben und Auffüllen von dezentralen KSS-Systemen
  • Koordination von Proben und Dokumentation von Laborergebnissen
  • Sofortmaßnahmen bei Grenzwertverletzung und Analyse von Langzeittrends
  • Vorschlag von Handlungsempfehlung
  • Ausführung abgestimmter Maßnahmen
  • Reinigung von Tanks und Anlagen
  • Betrieb von Tanklagern, Dosier- und Mischanlagen
  • Service für Schmierstoffe sowie Getriebe- und Hydrauliköle
  • Fach- und Umweltgerechte Entsorgung aller Flüssigkeiten
  • Lückenlose Dokumentation nach gesetzlichen Vorgaben
  • Digitale Anlagenaufnahme zur Zustands- und Mengenerfassung
  • Leadec.os – Vollumfängliches ERP-System für alle Leistungen der Instandhaltung
  • Prozessdatenerfassung für Condition Monitoring und Qualitätssicherung
  • Remote Service mit Video-Unterstützung
  • Ganzheitliche Fehlersuche für alle Feldbussysteme und Netzwerke
  • Tablet-gestützte Sichtprüfung zur Messwerterfassung
  • Quicktester für PROFIBUS, CAN, AS-Interface und EMV-ESD (Elektrostatik)
  • Lösungen im Bereich IO-Link und PROFINET
  • Messungen für alle Feldbussysteme und Netzwerke nach spezifischen Anforderungen aus den Lastenheften
  • Grundinspektionen
  • Nacharbeiten in der Anlage zur Fehlerbeseitigung
  • Geräteanalysen im externen Labor
  • Kostenlose App als Checkliste für Sichtprüfungen
  • Ganzheitliche Schulungen zur Fehlersuche in Feldbussen und Netzwerken
  • Verkauf von Messgeräten

Ihre Vorteile

Leadec Mitarbeiter bei der Produtkionsinstandhaltung
  • Reduktion von Ausfallzeiten: Wir sorgen dafür, dass Ausfallzeiten von Anlagen minimiert und erfasst werden.

  • Kostenreduktion: Durch hohe Arbeitseffizienz, umsichtige Planung, präventive Maßnahmen und kontinuierliche Optimierung reduzieren wir effektiv Kosten.

  • Hohe Sicherheit: Unsere Leistungen sind alle nach DIN 31051 zertifiziert. Für hohe Betriebs- und Qualitätssicherheit.

  • Transparente Dokumentation: Wir zeigen die Schwachstellen der Anlagen, dokumentieren den Ist-Zustand und stellen wichtige Kennzahlen dar.

  • Optimierung Lagerbestand: Wir optimieren den Lagerbestand Ihres Unternehmens und reduzieren damit Werkzeug- und Lagerkosten.

  • Werterhaltung der Anlagen: Wir sorgen für eine erhöhte Lebensdauer von Anlagen und Maschinen und verbessern so kontinuierlich die Leistung.

  • Vorausschauende Instandhaltung: Erhöhte Verfügbarkeit von Anlagen durch frühzeitige Erkennung von Schäden.

  • Nachhaltige Maßnahmen: Heute schon an morgen denken: mit umweltschonender Instandhaltungsstrategie von Leadec.

Unsere Branchen

Leadec bietet als globaler Partner maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen.

Sie haben Fragen? Wir beraten Sie gerne.

Sie wollen unseren Service für die präventive Instandhaltung in Anspruch nehmen oder mehr erfahren? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage.

Digitale Lösungen für die Produktionsinstandhaltung

Mit unserem digitalen Angebot sorgen wir für Transparenz  und erhöhte Service-Qualität. Passend zu jeder Leistung. Diese Lösungen ergänzen die Instandhaltung der Produktion optimal.

Smart Condition Monitoring

Leadec Mitarbeiter

Mit Smart Condition Monitoring sorgen wir nicht nur für präventive Instandhaltung, sondern auch für intelligente Zustandsüberwachung. In drei Phasen erkennen wir Anomalien, führen die Installation von Sensoren oder IT-Systemen durch und definieren schließlich intelligente Handlungsvorgaben.

Digitale Anlagenaufnahme

Leadec Mitarbeiter

Unsere digitale Anlagenaufnahme erfasst systematisch Anlagenstammdaten und schafft hohe Transparenz – über den gesamten Prozess. Durch die Implementierung der Daten in ein CAFM-System können Wartungen besser geplant werden.

Mixed Reality

Leadec Mitarbeiter

Mit der Technik von morgen bieten wir schon heute smarte Lösungen für vorbeugende Instandhaltung. Unsere Experten unterstützen Sie gewohnt zuverlässig – zum Beispiel it Hilfe von Live-Videos oder Datenbrillen.

Ausgewählte Referenzen

Wartung, Inspektion und Instandsetzung für eine internationalen Süßwarenhersteller

Süßwaren Herstellung

Seit 35 Jahren arbeitet Leadec für einen internationalen Süßwarenhersteller und weltweit größten Nusslieferanten. Unser Kunde kann sich darauf verlassen, dass sein Herzstück, die Produktion, durch unsere Instandhaltungsservices reibungslos funktioniert und der laufende Betrieb davon nicht beeinträchtigt wird. Wir führen Elektroinstallationen im Hygienic Design durch, die den sehr hohen Hygiene-Anforderungen für die Produktionsanlagen gerecht werden. Für eine leichte Reinigung sorgt beispielsweise der Bau von Schaltschränken und Kästen auf Abstand, der Schaltschranksockelbau sowie der Einsatz von Schwerlastgitterrinnen anstelle von Kabelkanälen. Des Weiteren werden Beschriftungen und Befestigungen detektierbar ausgeführt. Außerdem wurden neben Stickstoffbeaufschlagungen für Vorratstanks auch die kompletten Verkettungsanlagen lebensmittelgerecht aufgebaut und Maschinen Retrofits technisch und hygienisch einwandfrei durchgeführt.

Hoch hinaus in der Luftfahrtindustrie

Referenz

Der Luft- und Raumfahrsektor zählt zu den fortschrittlichsten Industrien weltweit und steht jeden Tag vor anspruchsvollen Herausforderungen. Um diese Aufgaben zuverlässig und erfolgreich zu meistern, setzen die Hersteller auch auf einen starken Industriedienstleister, der sie dabei unterstützt. So erbringen wir zum Beispiel für einen Produzenten aus dieser Branche bereits seit vielen Jahren Dienstleistungen wie die Instandhaltung von Produktionsanlagen, technische Unterstützung und Personalbeschaffung.

Effizientes Fluidmanagement von Leadec und Castrol

Unsere Partnerdienstleistungen:

  • Engineering und Planung
  • Standardisierte Dienstleistungen vor Ort
  • Industrieschmierstoffe
  • Einsparungen bei den Gesamtbetriebskosten
  • Zustandsüberwachung, vorausschauende Wartung und weitere Services für die Fabrik der Zukunft

Mehr erfahren

Effizientes Fluidmanagement mit Leadec und Castrol
IVG Göhringer

Fehlersuche leicht gemacht

IVG Göhringer gehört jetzt zu Leadec. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und Problemlöser in allen Fragen der Feldbustechnik.

Die umfangreichen Produkte und Dienstleitungen von IVG − und ab sofort Leadec − im Bereich der Feldbustechnologie reichen von der Fehlersuche über Prüfungen und Abnahmemessungen vor Ort bis hin zu Schulungen der Instandhalter. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Initiierung von ergänzenden Diagnosetools für Profinet, Profibus, CAN, Ethernet, AS-Interface, ESD und vieles mehr.

  • Fast 60 Jahre Erfahrung

    Fast 60 Jahre Erfahrung

  • Mitarbeiter weltweit

    Mitarbeiter weltweit

  • Umsatz im Geschäftsjahr 2019

    Umsatz im Geschäftsjahr 2019

  • Standorte weltweit, immer in der Nähe

    Standorte weltweit, immer in der Nähe