Andreas Späne, Partner PwC Strategy& GmbH
Angefangen bei der globalen Rohstoffgewinnung über die Verarbeitung und den Handel bis hin zu stets wachsenden Verbraucheransprüchen hinsichtlich Produktvielfalt, Qualität und Verpackung. Um hier dem Wettbewerbsdruck zu begegnen, setzen die Hersteller auf flexible Prozesse, schnelle Reaktionszeiten und größtmögliche Automatisierung. Damit lassen sich Entwicklungszyklen verkürzen, Kosten senken und letztlich die Endprodukte marktgerecht optimieren. Das gelingt beispielsweise über den Einsatz von Robotern, Drohnen und Sensoren, aber zunehmend auch über intelligente Softwares, die eine bedarfsgerechte Produktion erlauben.
Doch die Digitalisierung, Vernetzung und Automatisierung spielen nicht nur bei der Produktion selbst eine zentrale Rolle. Auch die begleitenden Services sollen die Lebensmittelbranche zukunftsfähig machen. Leadec hat dafür mit der eigenen Plattform Leadec.os eine cloudbasierte Lösung geschaffen, mit der Unternehmen auch alle relevanten Service-Prozesse rund um die Produktion digital einsehen und steuern können. Das schafft Transparenz und Sicherheit und erlaubt eine End-to-End-Sicht auf die gesamte Einheit.
Erfahren Sie mehr über unsere digitale Geschäftsplattform Leadec.os
Hygiene bei der Produktion und Verarbeitung von Lebensmitteln hat oberste Priorität. Nur so können sich Hersteller das Vertrauen von Händlern und Endverbrauchern sichern. Die Spezialisten bei Leadec wissen genau, worauf es bei der technischen Reinigung von sensiblen und hochmodernen Industrieanlagen im Lebensmittelbereich ankommt. Mit Sorgfalt, Professionalität und stets einem Blick auf kürzeste Stillstandzeiten sorgen wir für einwandfreie Produktionsbedingungen.
Eine Gefahr für die Produktqualität sind potenzielle Verunreinigungen durch feine Staubpartikel. Deshalb ist die Reinigung, Steuerung und Kontrolle der Raumluft in Produktion und Lagerung durch Filteranlagen ein Muss. Diese Systeme sollen dabei nicht nur optimal funktionieren, sondern auch effizient und kostengünstig gewartet werden. Um das zu gewährleisten, setzt Leadec bei der Instandhaltung auf smartes Gebäudemanagement. Leistungsstarke Sensoren messen wichtige Kennzahlen wie die Partikelkonzentration oder den Druckverlust am Filter und erkennen eigenständig den idealen Zeitpunkt für den Filterwechsel. Das senkt einerseits die Wartungs- und Betriebskosten und sichert eine konstant hohe Luftqualität. Entsprechende Protokolle und unabhängige Prüfberichte schaffen Transparenz und zusätzliche Sicherheit für den Hersteller.
Woher wir unsere Erfahrungen ziehen? Aus unterschiedlichen Projekten auf der ganzen Welt. Dabei verbinden wir das Knowhow eines globalen Unternehmens mit den Kenntnissen eines lokalen Partners an über 350 Standorten. Denn wir wissen, dass sich die globale Lebensmittelindustrie stets weiterentwickelt und dabei jeden Einzelnen betrifft.
Der Lebensmittelhersteller Liotécnica Tecnologia em Alimentos hat Leadec erstmals mit Dienstleistungen in seinen Werken in Embu das Artes in Brasilien beauftragt. Die Leadec-Mitarbeiter übernehmen operative Leistungen im Bereich gebäudetechnische Anlagen und in der Gebäudeinstandhaltung. Für Leadec ist es ein weiterer Auftragsgewinn im Bereich Food & Beverage.
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Seit 2007 kontrolliert Leadec bei einem Hersteller von Säuglings- und Kindernahrung die gesamte Produktionslinie auf Enterobakterien und ist auch für die Reinigung der Fabrik- und Bürogebäude sowie Arbeitskleidung verantwortlich. Damit sich der Lebensmittelhersteller komplett auf seine Kernprozesse konzentrieren kann, kümmert sich Leadec außerdem um die innerbetrieblichen Logistikdienste und die Lagerhalterung, als auch die Verwaltung und den Betrieb der Verpackungslinien.
Seit 35 Jahren sorgt Leadec beim Kunden mit Instandhaltungsservices für eine reibungslose Produktion von Süßwaren. Dazu gehören Elektroinstallationen im Hygienic Design mit speziellen Konstruktionen der Schaltschränke, lebensmittelgerecht aufgebaute Verkettungsanlagen für Stickstoff-Tanks sowie die kontinuierliche Wartung und Überholung der Anlagen.
Ein optimales Produktionsklima ist insbesondere bei der Verarbeitung von Käse wichtig. Stolze 5.000 Tonnen schneidet und konfektioniert ein großer Käseverarbeiter jährlich und hat hierfür eine neue, automatisierte Produktionshalle gebaut. Die Installation der Kälte-, Klima- und Heizungstechnik auf insgesamt 11.000 Quadratmetern hat Leadec übernommen und sorgt mit technischen Dienstleistungen weiterhin für eine einwandfreie Luftqualität.
