Leadec.os bietet eine End-to-End-Lösung, die sämtliche Service-Prozesse systemübergreifend und digital abbildet. Das schafft maximale Transparenz über die Planung und die Erbringung aller Service-Leistungen. Vom ersten Angebot bis zur rechtssicheren Dokumentation und Rechnungsstellung. Kunden können über ihre eigenen Plattformen und IT-Systeme die Daten aus Leadec.os dazu nutzen und so die Produktionsabläufe kontinuierlich verbessern.
Mit Leadec.os werden Daten aus unterschiedlichen Quellen erfasst, strukturiert, ausgewertet und vereinheitlicht. Das bildet die Basis, um die Prozesse in der jeweiligen Fabrik zu optimieren, und den Anforderungen der „Fabrik der Zukunft“ gerecht werden zu können. Denn Daten bilden die Grundlage der modernen Fertigung. Während produzierende Unternehmen hierzu vor allem auf Informationen aus Maschinen und Anlagen zurückgreifen, wurden begleitende Service-Leistungen bislang überwiegend separat betrachtet. Es gibt also viel Potenzial.
Leadec.os als cloudbasierte Lösung setzt genau hier an: Die Plattform gliedert sich nahtlos ein in die unterschiedlichen, digitalen Ökosysteme der Kunden. Dahinter steckt die Salesforce-Technologie und bildet komfortabel eine Schnittstelle zu vorhandenen Systemen. Eine eigene IoT-Home-Cloud, die Leadec zur optimalen Verknüpfung mit den jeweiligen Cloud-Umgebungen der Industrieunternehmen betreibt, ergänzt die neue Plattform und gestaltet die Zusammenarbeit besonders effizient.
Über das einfach zu bedienende Kundenportal greifen Leadec.os-Nutzer auf die unterschiedlichen Bereiche zu und können bei Bedarf Aufträge auslösen – auch auf mobilen Endgeräten inklusive Offline-Funktionalität für mobile Service-Anwendungen. Die Plattform zeigt hierzu sämtliche Assets an, informiert über Wartungsbedarf und potenzielle Störfälle und dokumentiert erbrachte Serviceleistungen in Echtzeit. Die gesammelten Daten ermöglichen darüber hinaus eine umfassende und standortübergreifende Analyse, beispielsweise der Anlagenverfügbarkeit, und decken Optimierungspotenzial auf.
Bei einem großen Hersteller von Lebensmittelverpackungen laufen die Prozesse zum technischen Gebäudemanagement und der technischen Reinigung bereits über Leadec.os. Die dortigen Mitarbeiter selbst haben über ein mobiles Gerät an jedem Ort in der Produktion Einblick in die Prozesse – das verkürzt die Bearbeitungszeit und sorgt für mehr Produktivität. Im Werk eines Herstellers von Weißer Ware spielt Leadec.os seine ganze Flexibilität aus. Hier werden die Leadec-Teams vor allem auf Zuruf für die Instandhaltung tätig. Da sind schnelle Reaktion, flexible Arbeit und ein entsprechender Leistungsnachweis über Leadec.os entscheidend für den Erfolg.
Leadec gehört zu den Gewinnern des Digital Leader Award 2021. Für unsere Einreichung mit dem Titel "Vom Kesselreiniger zum datengetriebenen Unternehmen - wie sich Leadec neu erfunden hat" wurden wir mit dem 3. Platz in der Kategorie "Efficiency" ausgezeichnet.
Wie hängen die Achtung von Menschenrechten und der Umweltschutz mit den Kosten für ein Finanzprodukt zusammen? Unmittelbarer, als man vielleicht denkt. In Deutschland hat Leadec nun mit einem großen Finanzpartner den ersten sogenannten ESG-linked-Factoring-Vertrag entwickelt und abgeschlossen.
Technische Services wie Reinigen, Warten und Instandsetzen von Anlagen bieten zunehmendes Potenzial für die Wirtschaftlichkeit einer Produktion. Der weltweit agierende Industriedienstleister Leadec betreibt eine eigene IoT-Infrastruktur, um seine Angebote für Fabrikbetreiber effizienter zu gestalten – oder ganz neue zu ermöglichen.
Der UN Global Compact (UNGC) ist die weltweit größte Initiative für nachhaltige und verantwortungsvolle Unternehmensführung. Seit kurzem gehört auch Leadec dazu.
Die Rating-Agentur Sustainalytics hat in ihrer Bewertung für Leadec das Risiko wesentlicher finanzieller Auswirkungen durch ESG-Faktoren als gering eingestuft. Im Branchenüberblick rund um die gewerblichen Dienstleistungen hat Leadec damit eines der besten Ratings erzielt.
2022 feiert Leadec sein 60-jähriges Bestehen. Im Interview mit Markus Glaser-Gallion, CEO von Leadec, sprechen wir über die vergangenen Jahre und wie er die Zukunft des Servicespezialisten für die Fabrik sieht.
Der Wandel der Automobilbranche hin zur Elektromobilität ist in aller Munde. Doch welche Bedeutung hat dies nun für Personaldienstleister und welche Nachfrage erwarten sie? Einige Ergebnisse finden Sie in unserer aktuellen Umfrage.
Das Ersatzteilmanagement für Maschinen und Anlagen ist eine Herausforderung für produzierende Unternehmen. Erfahren Sie, wie Sie in vier Schritten Kosten und Bestände nachhaltig senken können.
Viele Autohersteller und Zulieferer plagen sich mit dem Wandel zur Elektromobilität. Nicht so der Industriedienstleister Leadec.
Wer nachhaltig agieren möchte, der braucht vor allem eins: Wissen! Das gilt im Kleinen zu Hause und bei der Arbeit genauso wie im großen Maßstab bei Dienstleistungen in der Fabrik. Um für das Thema zu sensibilisieren, hat das Leadec-Team aus Großbritannien die „Green Week“ ins Leben gerufen.
Nachhaltigkeit in der Lebensmittelindustrie ist längst kein Trend mehr, sondern ein fester Treiber für Qualität und Innovation und damit auch ein wichtiger Faktor für mehr Wertschöpfung und Wettbewerbsfähigkeit. Doch wo fängt Nachhaltigkeit an? Zum Beispiel bei der intelligenten Instandhaltung von Maschinen und Anlagen.
Rund 250 Millionen Suchergebnisse spuckt Google aus, wenn User das Wort „Transformation“ eingeben. Nicht alle – aber doch ein Großteil – beziehen sich auf die digitale Transformation von Unternehmen. Wie hat Leadec diesen Transformationsprozess gestaltet? Was waren Auslöser, Herausforderungen und Erfolgsfaktoren?
Ersatzteilmanagement gehört zu den wenig priorisierten Prozessen in Unternehmen. Völlig zu Unrecht! Die Lager sind häufig voll, Kapital ist gebunden. Es fehlt an Transparenz und optimierter Lagerhaltung. Ein ganzheitliches Ersatzteilmanagement kann die Lösung sein.
Wir sind vernetzt. Untereinander, mit unserer Umwelt und auch die moderne Produktion basiert auf smarten Lösungen. Aber was verbirgt sich hinter den Stichworten rund um Smart Factory, Big Data, Industrie 4.0 und Co.?
Seit November 2020 ist Leadec für ein großes NPM-Lager an einem Bremer Standort verantwortlich. Um jederzeit zu wissen, wo sich welcher Artikel auf dem Gelände befindet, wird eine intelligente Software eingesetzt.
Umweltschutz fängt im Kleinen an, doch einen großen Hebel, um dem Klimawandel zu begegnen, haben die Industrieunternehmen. Leadec hat seine Umweltziele nochmals geschärft und will so einen Beitrag leisten.
In der Produktion ist der Kollege Roboter schon seit Jahrzehnten nicht mehr wegzudenken. Er entlastet den Menschen, unterstützt und automatisiert und erlaubt so eine höhere Produktivität. Doch die Überlegungen gehen weiter, hin zu einer echten Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK). Ohne Schutzzaun, mit ganz viel Nähe und dennoch sicher.
Worin besteht der Mehrwert von Dienstleistungen im Bereich der Batterieherstellung? Dr. Christoph Jaschinski, Global Head of Business Development gibt eine Einschätzung, wohin sich der Markt entwickelt.
Was steckt eigentlich hinter einer "Batterie" in einem Elektrofahrzeug? Wir geben einen ganz kurzen Überblick über Zelle, Modul und Pack.
Keine Maschine läuft wie die andere, selbst dann nicht, wenn sie identisch sind. Da ist es gar nicht so einfach, Anomalien von Schwingungsdaten aufzudecken. Ein intelligenter Algorithmus kann helfen. Geboren im diesjährigen Hackathon von ICNAP.
