Wählen Sie Ihr Land:
Leadec global

Touchpoints einer Green Factory

Mit den „Green Factory Solutions“ (GFS) bietet Leadec seinen Kunden ein grünes Dienstleistungsportfolio entlang des gesamten Lebenszyklus einer Fabrik. Wie funktioniert das in der Praxis? Versetzen wir uns doch einmal in die Lage eines Werksleiters und begleiten ihn während eines Arbeitstages, um zu sehen, an wie vielen Stellen im Betriebsablauf ein GFS-Projekt mit Leadec ansetzt.

Zu Beginn seines Arbeitstages kommt der Werksleiter auf dem Parkplatz an, auf dem sich Ladestationen für Elektrofahrzeuge befinden (5). Während er durch das Tor geht, sieht er die neu installierte Photovoltaikanlage auf dem Dach der Lagerhalle (5) und die Bauarbeiten zur Modernisierung des Stromnetzes (4). 

 

Energieeinsparungen 

Beim Betreten der Lagerhalle erkennt das intelligente LED-System seine Bewegungen und schaltet die Beleuchtung ein (6). Tageslichtsensoren passen die Intensität an, während er sich zwischen den Regalen zur Hauptproduktionshalle bewegt. Als Ergebnis eines Energieaudits optimiert das Hoch-, Mittel- und Niederspannungsstromnetz ständig das Energielastmanagement und regelt die Spannung am Standort (4). Der Werksleiter begibt sich an seinen Schreibtisch im Büro und macht sich an die Arbeit.

In seiner ersten Besprechung mit dem Verfahrenstechniker des Werkes geht es um Vorschläge zur Modernisierung der Heizungs-, Lüftungs-, Klima- und Kältetechnik (4) und um den Einsatz von biologisch abbaubaren Chemikalien für die technische Reinigung (3). Die angedachten Maßnahmen werden dazu beitragen, den ökologischen Fußabdruck des Werks zu verringern.

Automatisierte Abfallbehandlung

Mittagspause: Auf dem Weg zur Kantine kommt der Werksleiter am Abfallverteilzentrum vorbei und beobachtet, wie die neuen Elektrostapler die Abfallbehälter einsammeln und zum Verteilzentrum transportieren. Dort sortieren, verdichten und wiegen die Mitarbeitenden des Servicespezialisten Leadec den Abfall, bevor sie ihn für den Transport zum nahe gelegenen Recyclingzentrum vorbereiten. Das volldigitale Dokumentationssystem (2) hat zu einer erheblichen Effizienzsteigerung beigetragen und erleichtert zudem die rechtssichere Aufbewahrung aller Informationen. Nach dem Mittagessen macht der Werksleiter einen Spaziergang durch die Grünanlage, vorbei an Wildblumeninseln, Kräuterbeeten, Bienenstöcken und Nistkästen, und ihm fällt sofort auf, dass sogar der Asphalt an ausgewählten Stellen entfernt wurde. Neue, unversiegelte Flächen lassen Mikroorganismen gedeihen. (3)

Nächster Halt: Recycling

Nach dem Mittagessen fährt der Werksleiter zur nahe gelegenen Recyclinganlage. Dort werden die Abfälle aus der Fabrik weiterverarbeitet. Er bespricht mit dem Recyclingmanager Möglichkeiten, den Anteil an wiederverwertbaren Materialien weiter zu erhöhen. Der Leiter des Recyclingbetriebs informiert den Werksleiter darüber, dass Leadec das Automatisierungs- und Sensorsystem (1) der Sortieranlage des Recyclingbetriebs aufgerüstet hat, was zu einer beträchtlichen Effizienzsteigerung geführt hat. Als Nächstes macht sich der Werksleiter auf den Weg, um Vertreter des in der Nähe betriebenen Bearbeitungszentrum für Lithium-Ionen-Batterien von Leadec zu treffen. Dort angekommen, sieht er sich die sicheren logistischen Verfahren für die Handhabung und Lagerung beschädigter Batterien an. Er inspiziert verschiedene Arbeitsstationen. Darunter eine, an der beschädigte Batterien analysiert werden, bevor entschieden wird, ob die jeweilige Batterie für eine Wiederverwendung oder eine Zweitanwendung, z. B. als Energiespeicher für PV-Systeme, repariert werden kann oder ob sie für das Recycling zerlegt werden muss. (2) 

 

Am Ende des Tages wartet ein mit Sonnenenergie aufgeladenes Elektrofahrzeug auf den Werksleiter. Der Übergang zu einer nachhaltigeren Produktion ist vor allem eines: vielfältig in jeder Hinsicht.

Lesen Sie mehr Beiträge wie diesen in unserem aktuellen Nachhaltigkeitsbericht


Diese Artikel könnten Sie auch interessieren:

Alle
  • Broschüre
    20.01.2025

    Unternehmensbroschüre: Am Puls der Fabrik

    Unsere Unternehmensbroschüre gibt einen Überblick über unsere Leistungen, unsere Kultur und Referenzen und zeigt die Vorteile einer Zusammenarbeit mit Leadec auf.

  • Artikel
    15.11.2024

    Ein geschlossener Kreislauf für Plastiksäcke

    Leadec im Vereinigten Königreich und der Kunststoffrecycler Jayplas haben eine Lösung für das Recycling und die Wiederverwendung von Kunststoff-Verpackungsabfällen entwickelt. Die Ergebnisse sind vielversprechend: Das Recycling der 30,5 Tonnen Plastikfolienabfälle, die jährlich am Standort Halewood eingesetzt werden, spart 81 Tonnen CO2 ein. 

  • Porträt von Markus Bölke mit Zitat
    Interview
    22.10.2024

    „Wir sind bereit für den EU Green Deal“

    Im Interview gibt Markus Bölke, Global Head of Green Factory Solutions, Sustainability & HSE bei Leadec, einen Einblick, wie das Unternehmen den EU Green Deal in seiner Strategie verankert hat und wie Leadec seine Kunden mit speziellen Dienstleistungen dabei unterstützt, die eigene Produktion klimaneutraler zu gestalten.

  • Porträt von Bernard Sextus mit Zitat.
    Interview
    18.09.2024

    „Gemeinsam können wir etwas bewirken!“

    Im Interview mit Bernard Sextus, Director Operations von Leadec Indien, erfahren Sie mehr darüber, wie jeder kleine Beitrag zum Klimaschutz zählt, wie Daten zur Bewusstseinsbildung genutzt werden können und was das Leadec-Team in Indien aktiv tut.  

  • Titelbild des Nachhaltigkeitsberichts.
    Artikel
    16.07.2024

    Nachhaltigkeitsbericht 2023: „Gemeinsam eine nachhaltige Produktion vorantreiben“

    Der neue Nachhaltigkeitsbericht ist da – und orientiert sich dabei erstmals an den neuen Anforderungen der Europäischen Standards zur nachhaltigen Berichterstattung (ESRS). Gleichzeitig bietet er einen umfangreichen Überblick zu Projekten und Aktivitäten rund um Nachhaltigkeit bei Leadec.

  • Broschüre
    12.07.2024

    Nachhaltigkeitsbericht 2023

    Als weltweit führender Servicespezialist für den gesamten Lebenszyklus der Fabrik stellt Leadec die ESG-Prinzipien für eine nachhaltige Zukunft in den Vordergrund. Unser Ziel ist es, in unserer Branche mit gutem Beispiel voranzugehen. Der Nachhaltigkeitsbericht 2023 wurde nach den Anforderungen der Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD)/ European Sustainability Reporting Standards (ESRS) erstellt. 

  • Artikel
    25.06.2024

    Verpackung: Aus Einweg wird Mehrweg

    Verpackungen spielen eine zentrale Rolle in der Logistik und Lieferkette. Wie können innovative Lösungen für den Übergang von Einweg- zu Mehrwegverpackungen entwickelt werden? Das Leadec-Team in Indien hat dafür flexible Mehrwegbehälter und ein komplettes Lieferkettensystem entwickelt.  

  • Porträt von Ferenc Dakai mit Zitat
    Interview
    10.06.2024

    „Nachhaltigkeit und Digitalisierung sind die großen Themen“

    Seit 30 Jahren ist Leadec in Ungarn aktiv. Fast genauso lang begleitet Geschäftsführer Ferenc Dákai das Unternehmen. Im Interview gibt er Einblicke in den ungarischen Markt, aktuelle Herausforderungen und zieht sein ganz persönliches Fazit.  

  • Broschüre
    19.05.2024

    Nachhaltigkeitsbericht 2020

    "Verantwortlich handeln heute und morgen" ist unser Credo. Lesen Sie mehr in unserem aktuellen Nachhaltigkeitsbericht (englisch).

  • Artikel
    27.02.2024

    Wie „Digital Waste Tracking“ die Industrie grüner macht

    Digitale Lösungen revolutionieren die innerbetriebliche Abfallwirtschaft. Vor allem die Nachverfolgung von Abfällen und Stoffströmen in Produktionen ist ausschlaggebend für eine bessere Recyclingquote. Das spart Geld und steigert die Umweltverträglichkeit.

  • Video
    13.12.2023

    Leadec Factory Talks – Episode 7: Arbeitssicherheit

    Welchen Einfluss haben neue Produktionsmethoden und -technologien, die zunehmende Digitalisierung sowie Anreizsysteme auf die Arbeitssicherheit? Erfahren Sie es in Folge 7 unserer Factory Talks.

  • Artikel
    03.11.2023

    Projekt: Nachhaltigkeit global gemacht

    Aus einer kleinen Projektidee entstand die „Global Cleanup Week“ bei Leadec. Ziel war es, den Mitarbeitenden eine Gelegenheit zu bieten, bei der sie sich aktiv beim Thema Nachhaltigkeit einbringen können. Mit Erfolg.

  • [Translate to Deutsch (DE):]
    Video
    25.10.2023

    Leadec Factory Talks – Episode 6: Abfallmanagement

    Beim Abfallmanagement geht es nicht mehr nur um die Entsorgung von Abfällen. Es fand eine Entwicklung von der einfachen Deponierung und Verbrennung von Abfällen über Sortierung und Recycling hin zur Kreislaufwirtschaft statt, die Abfall als Wertstoff betrachtet. Mehr dazu in Folge 6 unserer Factory Talks.

  • Broschüre
    05.07.2023

    Sustainability Report 2022

    Seit den Anfängen des Unternehmens vor mehr als 60 Jahren ist Leadec ein Unternehmen, das von Menschen getragen wird. Indem wir die Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt unserer Tätigkeit stellen und sicherstellen, dass dies jeden Menschen und jeden Prozess erreicht, haben wir auch 2022 Schritte und Maßnahmen ergriffen. (ENG)

  • [Translate to Deutsch (DE):]
    Artikel
    31.05.2023

    Getrennt statt gemischt

    Die Mülltrennung stellt eine der größten Herausforderungen in Recycling-Anlagen dar. Automatisierungslösungen von Leadec schaffen Abhilfe.

  • Artikel
    02.05.2023

    Hasen auf der Fabrikwiese

    Es mag ungewöhnlich klingen, doch Fabrikgelände werden immer häufiger dafür genutzt, um Biodiversität zu schaffen. Doch was braucht es, um aus einem konventionellen Firmengelände ein naturnahes zu machen?   

  • [Translate to Deutsch (DE):]
    Interview
    31.03.2023

    "Unsere Stärke ist unsere Reaktionsfähigkeit"

    Ulrich Haas ist der Geschäftsführer der jüngsten Tochtergesellschaft von Leadec in Frankreich. Im Interview beschreibt er die Chancen und Herausforderungen des Marktes und wo die Schwerpunkte des Unternehmens liegen.

  • Artikel
    23.02.2023

    Mit der Kraft der Sonne

    Sie sind groß, sie sind flach und sie sind leer: Fabrikdächer eignen sich ideal für die Montage von Photovoltaikanlagen. Für eine nachhaltige und unabhängige Energieerzeugung. Doch wo liegen die Herausforderungen und was gibt es zu beachten?

  • Video
    29.01.2023

    Know-how in der Welt der Fertigung: Leadec Factory Talks

    Kennen Sie schon unsere Interviewreihe "Factory Talks"? Leadec-Experten auf der ganzen Welt sprechen über Themen, die Fabriken und Produktion (Anlagen) betreffen.

  • Video
    22.11.2022

    Leadec Factory Talks – Episode 5: Nachhaltige Fertigung

    Wie wird eine Fabrik klimaneutral? Und wie können Hersteller und Dienstleister gemeinsam an der Null-Emissions-Fabrik arbeiten? Erfahren Sie es in Folge 5 unserer Factory Talks.

  • Interview
    24.08.2022

    Arbeitssicherheit bei Leadec: Interview mit Gordana Djurdjevic

    Gordana Djurdjevic ist Corporate Environmental Health and Safety Managerin bei Leadec für die USA und Kanada. Welche Philosophie sie verfolgt und welche Rolle Arbeitssicherheit in der modernen Produktion spielt, das hat sie im Interview verraten. 

  • [Translate to Deutsch (DE):]
    Artikel
    10.08.2022

    „Digital Factory Experience“: Virtueller Einblick in die digitalisierte Fabrik

    Vom autonom fahrenden Transportsystem bis hin zur digitalen Schweißnahtprüfung – das Angebot von Leadec für die Smart Factory können Interessierte jetzt in einer Simulation erleben. Mit einem Rundgang auf der neuen Onlineplattform „Digital Factory Experience“.

  • Hände halten einen Globus aus Glas in grüner Umgebung mit Sonnenlicht.
    Artikel
    09.06.2022

    Nachhaltigkeit lässt sich messen

    Der aktuelle Nachhaltigkeits-Bericht von Leadec wirft auch einen Blick auf die Zahlen. Und hier zeigt sich: die Aktivitäten, um den ökologischen Fußabdruck zu reduzieren, zahlen sich aus. 

  • [Translate to Deutsch (DE):]
    Artikel
    02.06.2022

    Whitepaper: Wie integriertes Facility Management die Produktion optimiert

    „Crossing the yellow line" ist der Titel unseres neuen Whitepapers, das die Vorteile eines Integrierten Facility-Management-Modells (IFM) für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie aufzeigt. Die Bündelung aller Dienstleistungen in einem effizientes Modell erhöht die Betriebszeit der Anlagen und senkt die Wartungskosten.