Wir erweitern unser Service-Portfolio mit neuen datenbasierten Diensten und bieten ein außergewöhnliches Kundenerlebnis. Ein Beispiel hierfür ist Leadec.os. Die Lösung ist unsere globale Plattform mit einer standardisierten End-to-End-Sicht, vom ersten Angebot bis zur Rechnungsstellung. Kunden profitieren von maximaler Transparenz über alle von uns angebotenen Dienstleistungen hinweg.
Wir schaffen eine Verbindung Ihrer Maschinen mit IoT-Plattformen, denn wir verfügen sowohl über umfassendes Maschinen-Know-how als auch über Fachkenntnisse rund um das Internet der Dinge. Gemeinsam mit unserem Partnernetzwerk digitalisieren wir Ihre Fabrik, unabhängig von Maschinenherstellern oder Plattformanbietern. Wir installieren Sensoren, bedienen sie und sammeln und werten dann Maschinendaten aus, um die Dienstleistungen in der Fabrik effizienter zu gestalten. Als Systemintegrator verbinden wir Ihre Softwaresysteme und Anlagen mit der Cloud, schaffen Ihren digitalen Zwilling und optimieren Ihre Prozesse. Wir können mit Ihrer Software arbeiten oder unsere eigene einbringen – unsere MES-Lösungen (Manufacturing Execution System) sind seit vielen Jahren bei OEMs und Tier1 im Einsatz. Unser robCONTROL-System hat bisher alle Anforderungen an die Zykluszeitoptimierung mehr als erfüllt.
Erfahren Sie mehr: Unsere Leistungen im Bereich Produktions-IT
Unser Innovation-Hub, die Smart Factory Group, fungiert als Vermittler im Ökosystem der Fabrik von morgen. Wir arbeiten eng mit Partnern aus Wissenschaft und Praxis zusammen und testen neue Pilotprojekte – beispielsweise zu fahrerlosen Transportsystemen, Ersatzteilmanagement, Industrierobotern und neuen Geschäftsmodellen im Stil von "Everything-as-a-Service".
Als digitale Werkbank bringen wir innovative Technologielösungen auf den Markt, die sich nahtlos in unsere Servicelines einfügen.
Virtual Reality, fahrerlose Transportsysteme oder die Überwachung in Echtzeit sind einige der digitalen Dienste, die wir anbieten; wir erforschen ständig die Entwicklung neuer Technologien, um sie für unsere täglichen Dienstleistungsprozesse anwendbar zu machen.
Die Dokumentation aller Daten spielt in der Lebensmittelindustrie eine zentrale Rolle. Das gilt für die Produktion genauso wie für die begleitenden Services. Erfahren SIe hier, wie die Onlineplattform Leadec.os dabei unterstützt.
Der Online-Handel boomt und damit auch der Paketversand. Weltweit hat dies zu vielen Herausforderungen in der Paketbranche geführt, die mit weniger Kapazitäten mehr liefern muss. Welche Lösungen gibt es und wohin geht die Entwicklung in der Zukunft? Erfahren Sie es in Folge 4 unserer Factory Talks.
Gordana Djurdjevic ist Corporate Environmental Health and Safety Managerin bei Leadec für die USA und Kanada. Welche Philosophie sie verfolgt und welche Rolle Arbeitssicherheit in der modernen Produktion spielt, das hat sie im Interview verraten.
Wie hängen Produktivität und Facility Management in der Lebensmittelproduktion zusammen? Ganz einfach: Ohne eine passende Strategie rund um die Services auf dem Shopfloor gerät die Produktion ins Stocken. Doch es gibt eine Lösung.
Vom autonom fahrenden Transportsystem bis hin zur digitalen Schweißnahtprüfung – das Angebot von Leadec für die Smart Factory können Interessierte jetzt in einer Simulation erleben. Mit einem Rundgang auf der neuen Onlineplattform „Digital Factory Experience“.
Logistik ist ein weites Feld und ab dem Werkstor wird es richtig spannend. Wie digitalisiert und automatisiert ist die Warenverfolgung? Wie schließen Sie Fehler aus und wie können Sie sicherstellen, dass die Produktion nicht zum Stillstand kommt, sondern weiterläuft?
Die Vorteile der Bestandsauslagerung liegen auf der Hand: Lager voller Ersatzteile bei jedem einzelnen Unternehmen bedeuten hohe Kosten. Leadec bietet seinen Kunden flexible Modelle, bei denen sie nur diejenigen Teile bezahlen, die sie wirklich benötigen und auch erst dann, wenn sie diese wirklich brauchen.
Ungewollte Maschinenstillstände sind der Albtraum in der Lebensmittelindustrie. Wie dagegen ein integriertes Facility Management helfen kann, verrät unser neuestes Whitepaper.
Im Mittelpunkt unseres Nachhaltigkeitsprogramms stehen vier strategische Verpflichtungen: das Umweltmanagement, das verantwortungsvolle Handeln gegenüber unseren Mitarbeitenden und der Gesellschaft, die Wahrung der Integrität und die Schaffung eines langfristigen Kundenwerts. Lesen Sie mehr in unserem Nachhaltigkeitsbericht (englisch).
Moderne Fabriken sollen effizienter arbeiten und stellen neue Anforderungen an ihre Betreiber. Von vernetzten Produktionsprozessen über einen hohen Automatisierungsgrad bis hin zur engen Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten. Was bedeutet das für die Produktionsplanung?
Technische Services wie Reinigen, Warten und Instandsetzen von Anlagen bieten zunehmendes Potenzial für die Wirtschaftlichkeit einer Produktion. Der weltweit agierende Industriedienstleister Leadec betreibt eine eigene IoT-Infrastruktur, um seine Angebote für Fabrikbetreiber effizienter zu gestalten – oder ganz neue zu ermöglichen.
Im Jahr 1962 wurde der Grundstein für das heutige Unternehmen gelegt - mit der Gründung der Kesselreinigungsfirma Reichenberger & Co. in München. Seit 60 Jahren sorgen unsere Teams dafür, dass die Produktion rund läuft. Wir stehen niemals still. Wir optimieren, denken voraus und finden immer eine Antwort.
2022 feiert Leadec sein 60-jähriges Bestehen. Im Interview mit Markus Glaser-Gallion, CEO von Leadec, sprechen wir über die vergangenen Jahre und wie er die Zukunft des Servicespezialisten für die Fabrik sieht.
Leadec.os bietet eine End-to-End-Lösung, die sämtliche Service-Prozesse systemübergreifend und digital abbildet. Das schafft maximale Transparenz über die Planung und die Erbringung aller Service-Leistungen. Vom ersten Angebot bis zur rechtssicheren Dokumentation und Rechnungsstellung.
Viele Autohersteller und Zulieferer plagen sich mit dem Wandel zur Elektromobilität. Nicht so der Industriedienstleister Leadec.
Nachhaltigkeit in der Lebensmittelindustrie ist längst kein Trend mehr, sondern ein fester Treiber für Qualität und Innovation und damit auch ein wichtiger Faktor für mehr Wertschöpfung und Wettbewerbsfähigkeit. Doch wo fängt Nachhaltigkeit an? Zum Beispiel bei der intelligenten Instandhaltung von Maschinen und Anlagen.
Die Komplexität von Fabriken weltweit nimmt ständig zu: Datenflut, fehlende Synergien, zahlreiche Ansprechpartner - es ist schwer, den Überblick zu behalten. Die Lösung: ein zuverlässiger und erfahrener Partner entlang des gesamten Lebenszyklus einer Fabrik.
Rund 250 Millionen Suchergebnisse spuckt Google aus, wenn User das Wort „Transformation“ eingeben. Nicht alle – aber doch ein Großteil – beziehen sich auf die digitale Transformation von Unternehmen. Wie hat Leadec diesen Transformationsprozess gestaltet? Was waren Auslöser, Herausforderungen und Erfolgsfaktoren?
Ersatzteilmanagement gehört zu den wenig priorisierten Prozessen in Unternehmen. Völlig zu Unrecht! Die Lager sind häufig voll, Kapital ist gebunden. Es fehlt an Transparenz und optimierter Lagerhaltung. Ein ganzheitliches Ersatzteilmanagement kann die Lösung sein.
Wir sind vernetzt. Untereinander, mit unserer Umwelt und auch die moderne Produktion basiert auf smarten Lösungen. Aber was verbirgt sich hinter den Stichworten rund um Smart Factory, Big Data, Industrie 4.0 und Co.?
Die Lebensmittelindustrie steht weltweit vor großen Herausforderungen: Steigerung der Produktivität, Suche nach Lösungen für Hightech-Verpackungen und Vermeidung von Lebensmittel- und Wasserverschwendung. Mit unserem Ingenieurwissen und unseren technischen Dienstleistungen automatisieren, digitalisieren, warten und unterstützen wir Ihre Fabrik und Gebäude.
Seit November 2020 ist Leadec für ein großes NPM-Lager an einem Bremer Standort verantwortlich. Um jederzeit zu wissen, wo sich welcher Artikel auf dem Gelände befindet, wird eine intelligente Software eingesetzt.
In der Produktion ist der Kollege Roboter schon seit Jahrzehnten nicht mehr wegzudenken. Er entlastet den Menschen, unterstützt und automatisiert und erlaubt so eine höhere Produktivität. Doch die Überlegungen gehen weiter, hin zu einer echten Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK). Ohne Schutzzaun, mit ganz viel Nähe und dennoch sicher.
Keine Maschine läuft wie die andere, selbst dann nicht, wenn sie identisch sind. Da ist es gar nicht so einfach, Anomalien von Schwingungsdaten aufzudecken. Ein intelligenter Algorithmus kann helfen. Geboren im diesjährigen Hackathon von ICNAP.
