Wir erweitern unser Service-Portfolio mit neuen datenbasierten Diensten und bieten ein außergewöhnliches Kundenerlebnis. Ein Beispiel hierfür ist Leadec.os. Die Lösung ist unsere globale Plattform mit einer standardisierten End-to-End-Sicht, vom ersten Angebot bis zur Rechnungsstellung. Kunden profitieren von maximaler Transparenz über alle von uns angebotenen Dienstleistungen hinweg.
Wir schaffen eine Verbindung Ihrer Maschinen mit IoT-Plattformen, denn wir verfügen sowohl über umfassendes Maschinen-Know-how als auch über Fachkenntnisse rund um das Internet der Dinge. Gemeinsam mit unserem Partnernetzwerk digitalisieren wir Ihre Fabrik, unabhängig von Maschinenherstellern oder Plattformanbietern. Wir installieren Sensoren, bedienen sie und sammeln und werten dann Maschinendaten aus, um die Dienstleistungen in der Fabrik effizienter zu gestalten. Als Systemintegrator verbinden wir Ihre Softwaresysteme und Anlagen mit der Cloud, schaffen Ihren digitalen Zwilling und optimieren Ihre Prozesse. Wir können mit Ihrer Software arbeiten oder unsere eigene einbringen – unsere MES-Lösungen (Manufacturing Execution System) sind seit vielen Jahren bei OEMs und Tier1 im Einsatz. Unser robCONTROL-System hat bisher alle Anforderungen an die Zykluszeitoptimierung mehr als erfüllt.
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Unser Innovation-Hub, die Smart Factory Group, fungiert als Vermittler im Ökosystem der Fabrik von morgen. Wir arbeiten eng mit Partnern aus Wissenschaft und Praxis zusammen und testen neue Pilotprojekte – beispielsweise zu fahrerlosen Transportsystemen, Ersatzteilmanagement, Industrierobotern und neuen Geschäftsmodellen im Stil von "Everything-as-a-Service".
Als digitale Werkbank bringen wir innovative Technologielösungen auf den Markt, die sich nahtlos in unsere Servicelines einfügen.
Virtual Reality, fahrerlose Transportsysteme oder die Überwachung in Echtzeit sind einige der digitalen Dienste, die wir anbieten; wir erforschen ständig die Entwicklung neuer Technologien, um sie für unsere täglichen Dienstleistungsprozesse anwendbar zu machen.
Technische Services wie Reinigen, Warten und Instandsetzen von Anlagen bieten zunehmendes Potenzial für die Wirtschaftlichkeit einer Produktion. Der weltweit agierende Industriedienstleister Leadec betreibt eine eigene IoT-Infrastruktur, um seine Angebote für Fabrikbetreiber effizienter zu gestalten – oder ganz neue zu ermöglichen.
2022 feiert Leadec sein 60-jähriges Bestehen. Im Interview mit Markus Glaser-Gallion, CEO von Leadec, sprechen wir über die vergangenen Jahre und wie er die Zukunft des Servicespezialisten für die Fabrik sieht.
Viele Autohersteller und Zulieferer plagen sich mit dem Wandel zur Elektromobilität. Nicht so der Industriedienstleister Leadec.
Nachhaltigkeit in der Lebensmittelindustrie ist längst kein Trend mehr, sondern ein fester Treiber für Qualität und Innovation und damit auch ein wichtiger Faktor für mehr Wertschöpfung und Wettbewerbsfähigkeit. Doch wo fängt Nachhaltigkeit an? Zum Beispiel bei der intelligenten Instandhaltung von Maschinen und Anlagen.
Rund 250 Millionen Suchergebnisse spuckt Google aus, wenn User das Wort „Transformation“ eingeben. Nicht alle – aber doch ein Großteil – beziehen sich auf die digitale Transformation von Unternehmen. Wie hat Leadec diesen Transformationsprozess gestaltet? Was waren Auslöser, Herausforderungen und Erfolgsfaktoren?
Ersatzteilmanagement gehört zu den wenig priorisierten Prozessen in Unternehmen. Völlig zu Unrecht! Die Lager sind häufig voll, Kapital ist gebunden. Es fehlt an Transparenz und optimierter Lagerhaltung. Ein ganzheitliches Ersatzteilmanagement kann die Lösung sein.
Wir sind vernetzt. Untereinander, mit unserer Umwelt und auch die moderne Produktion basiert auf smarten Lösungen. Aber was verbirgt sich hinter den Stichworten rund um Smart Factory, Big Data, Industrie 4.0 und Co.?
Seit November 2020 ist Leadec für ein großes NPM-Lager an einem Bremer Standort verantwortlich. Um jederzeit zu wissen, wo sich welcher Artikel auf dem Gelände befindet, wird eine intelligente Software eingesetzt.
In der Produktion ist der Kollege Roboter schon seit Jahrzehnten nicht mehr wegzudenken. Er entlastet den Menschen, unterstützt und automatisiert und erlaubt so eine höhere Produktivität. Doch die Überlegungen gehen weiter, hin zu einer echten Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK). Ohne Schutzzaun, mit ganz viel Nähe und dennoch sicher.
Keine Maschine läuft wie die andere, selbst dann nicht, wenn sie identisch sind. Da ist es gar nicht so einfach, Anomalien von Schwingungsdaten aufzudecken. Ein intelligenter Algorithmus kann helfen. Geboren im diesjährigen Hackathon von ICNAP.
Eine Publikation der Lünendonk & Hossenfelder GmbH in Kooperation mit Leadec.
Batterien sind die Schlüsseltechnologie für die Antriebe der Zukunft. Was bedeutet das für die Fabrik, und welche besonderen Herausforderungen bringt die Produktion der Batterien mit sich? Gemeinsam mit dem Marktforschungsinstitut Lünendonk hat Leadec hierzu ein Whitepaper erstellt.
Artikel erschienen in der F.A.Z. am 22. Februar 2021
Mit offener Zusammenarbeit entfaltet sich echte Innovationskraft – so lässt sich der Community-Gedanke der Open Manufacturing Platform (OMP) beschreiben. Leadec ist seit 2021 dabei.
Sowohl in Indien als auch in Deutschland beobachten die Leadec-Ingenieure derzeit ihre Schwingungssensoren, analysieren Daten und warten auf den Ausfall von Pumpen oder Gebläsen. Warum eigentlich? Weil sie hier wie dort ihren Kunden zeigen werden, wie Schwingungsüberwachung zu vorbeugender Wartung führt.
Seit Juni 2019 hat Leadec seinen eigenen Innovation Hub, der sich mit der digitalen Transformation beschäftigt. Die „Smart Factory Group“ entwickelt digitale Serviceangebote, dient als Plattform für den Austausch mit externen Technologie-Partnern und treibt die Digitalisierung auch intern voran.
Seit Juni 2019 hat Leadec seinen eigenen Innovation Hub, der sich mit der digitalen Transformation beschäftigt. Die „Smart Factory Group“ entwickelt digitale Serviceangebote, dient als Plattform für den Austausch mit externen Technologie-Partnern und treibt die Digitalisierung auch intern voran.
